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生產(chǎn)閥門的廠家如何檢測(cè)閥門是否漏水

[ 2024-01-11 ]
氣泡法 利用氣泡法進(jìn)行閥門檢漏時(shí),在閥門內(nèi)充入一定壓力的示漏氣體后將閥門放入液體中,氣體通過漏孔進(jìn)入周圍的液體形成氣泡,氣泡形成的地方就是漏孔存在的位置。通常人工近距離觀察是否產(chǎn)生氣泡。 在水槽1內(nèi)設(shè)置攝像頭,來實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程觀測(cè)水槽1內(nèi)閥門是否有氣泡。 在水槽液體27中產(chǎn)生氣泡25時(shí),空氣探測(cè)器20將輸出有氣泡產(chǎn)生的信號(hào),實(shí)現(xiàn)了氣泡產(chǎn)生的自動(dòng)檢測(cè)。 皂泡法 利用皂泡法進(jìn)行閥門檢漏時(shí),在閥門內(nèi)充入一定壓力的示漏氣體后在懷疑有漏孔的地方涂抹肥皂液,形成肥皂泡的部位就是漏孔存在的部位。通常人工觀察是..

1、加壓檢測(cè)法 在被測(cè)閥門內(nèi)部充足一定壓力的示蹤氣體,在閥門外部檢測(cè)有無示蹤氣體的漏出,該方法可以檢測(cè)出閥門的泄漏部位與泄漏量的大小。(真空檢測(cè)法與加壓檢測(cè)法相反),在實(shí)際生產(chǎn)中,造成閥門內(nèi)漏的原因較多,主要有以下幾方面: 1.閥門質(zhì)量差造成內(nèi)漏。不合格的閥門產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),或閥內(nèi)件材質(zhì)選型及熱處理差,硬度不夠,易被高速流體沖壞,使...
閥

一、閥門漏水什么原因

①閥芯與閥座的結(jié)合面被腐蝕、磨損,有劃痕或有臟物粘結(jié)。

②填料未壓緊、不均或已變質(zhì)。

③墊圈未壓緊或老化變質(zhì)。

④螺栓松緊度不均勻,閥體與閥蓋壓合不緊。

二、閥門漏水如何定位

1、打開閥門通路,用水(或煤油)充滿閥腔,并升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)要求壓力,檢查閥體,閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關(guān)死閥路,在閥門一側(cè)加壓至公稱壓力,從另一側(cè)檢查有無滲漏。
閥門

一、聽聲判斷法
1.用耳朵貼近閥門,聽是否有卡嗒卡嗒的聲音,如果有,極有可能是閥門漏水。
2.可以用酒精棉球或濕布繞住閥門,等待數(shù)分鐘后,再用耳朵貼近閥門,如聽到卡嗒卡嗒的聲音,即可判斷閥門漏水。
二、觀察判斷法
1.用干凈的白色紙巾擦拭閥門,如發(fā)現(xiàn)紙巾有水痕或水珠,則是閥門漏水。
2.觀察閥門周圍是否有水漬、水痕跡或有積水,如果有,說明閥門漏水。
三、感受判斷法
1.用手輕輕觸摸閥門周圍是否有濕氣,如果有,即可判斷閥門漏水。
2.用手去碰閥門,如果手感濕潤(rùn),也說明閥門有可能漏水了。
以上幾種方法都非常實(shí)用簡(jiǎn)便,如果您發(fā)現(xiàn)閥門漏水,不妨試試以上的方法,找到漏水原因,及時(shí)修復(fù)閥門漏水問題,避免浪費(fèi)水資源和影響正常使用。
電動(dòng)閥

(1)沒有關(guān)嚴(yán),應(yīng)改進(jìn)操作,重新開啟后關(guān)閉。若為電 動(dòng)門,應(yīng)重新調(diào)整閥門限位,使其能關(guān)閉嚴(yán)密。

(2)研磨質(zhì)量差,應(yīng)改進(jìn)研磨方法,重新解體研磨。

(3)閥瓣與閥桿間隙過大,造成閥瓣下垂或接觸不好,應(yīng)重 新調(diào)整閥瓣與閥桿間隙,或更換閥瓣并帽。

(4)密封面材料不良,應(yīng)更換或堆焊密封面。

(5)雜質(zhì)卡住閥瓣,應(yīng)消除雜質(zhì)。
電動(dòng)閥門

閥門內(nèi)漏和外漏是指閥門泄漏的位置不同。

閥門內(nèi)漏是指閥門關(guān)閉后,閥門內(nèi)部仍有少量介質(zhì)從閥門密封面之間泄漏出來,這種泄漏稱為閥門內(nèi)漏。閥門內(nèi)漏的原因可能是閥門密封面不平整、密封面材料老化、密封面之間有雜質(zhì)等。

閥門外漏是指閥門關(guān)閉后,閥門外部出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,這種泄漏稱為閥門外漏。閥門外漏的原因可能是閥門本身材質(zhì)不良、制造工藝不合格、安裝不當(dāng)?shù)取?/p>

閥門內(nèi)漏和外漏都會(huì)導(dǎo)致閥門的密封性能下降,影響閥門的正常使用。因此,在使用閥門時(shí),需要注意定期檢查閥門的密封性能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理閥門漏水問題。
 

閥門內(nèi)漏原因主要有以下幾點(diǎn):一是密封面不平整,二是密封面損壞,三是密封面與閥座不垂直,四是閥桿彎曲,五是填料失效。為了解決閥門內(nèi)漏問題,可以采用以下措施:一是檢查和修復(fù)密封面,確保平整和完好;二是調(diào)整密封面與閥座的垂直度;三是更換彎曲的閥桿;四是更換填料。另外,在使用時(shí)應(yīng)該定期檢查閥門的狀態(tài)并對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以確保其正常運(yùn)行。


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