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電動(dòng)閥門型號(hào)說(shuō)明

[ 2020-05-08 ]

1、 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用電動(dòng)閥門的型號(hào)編制、類型代號(hào)、驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)、連接形式代號(hào)、結(jié)構(gòu)形式代號(hào)、密封面材料代號(hào)、閥體材料代號(hào)和壓力代號(hào)的表示方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用中閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號(hào)編制。

 

2 、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1048 管道元件公稱壓力

 

3、 型號(hào)編制和代號(hào)表示方法

3.1 閥門的型號(hào)編制方法 
3.1.1 閥門型號(hào)由閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號(hào)或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
3.1.2 編制的順序按：閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱壓力代號(hào)或工作溫度下的工作壓力代號(hào)、閥體材料。

JB/T308—2004 
3.2 閥門類型代號(hào) 
3.2.1 閥門類型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示，按表l的規(guī)定表示。

表 1 閥門類型代號(hào)

閥 門 類 型

代號(hào)

閥門類型

代號(hào)

彈簧載荷安全閥

A

排 污 閥

P

蝶 閥

D

球 閥

Q

隔 膜 閥

G

蒸汽疏水閥

S

杠桿式安全閥

GA

柱 塞 閥

U

止回閥和底閥

H

旋 塞 閥

X

截 止 閥

J

減 壓 閥

Y

節(jié) 流 閥

L

閘 閥

Z

3.2.2當(dāng)閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結(jié)構(gòu)時(shí)，在閥門類型代號(hào)前再加注一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母，按表2的規(guī)定。

表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結(jié)構(gòu)的閥門表示代號(hào)

第二功能作用名稱

代號(hào)

第二功能作用名稱

代號(hào)

保溫型

B

排渣型

P

低溫型

Da

快速型

Q

防火型

F

（閥桿密封）波紋管型

W

緩閉型

H

—

—

a低溫型指允許使用溫度低于—46℃以下的閥門。

3.3驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)

3.3.1驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表3的規(guī)定。

表3 閥門驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)

驅(qū)動(dòng)方式

代號(hào)

驅(qū)動(dòng)方式

代號(hào)

電 磁 動(dòng)

0

錐 齒 輪

5

電磁—液動(dòng)

1

氣 動(dòng)

6

電—液動(dòng)

2

液 動(dòng)

7

蝸 輪

3

氣 — 液動(dòng)

8

正 齒 輪

4

電 動(dòng)

9

注：代號(hào)1、代號(hào)2及代號(hào)8是用在閥門啟閉時(shí)，需有兩種動(dòng)力源同時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行操作。

3.3.2 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門，本代號(hào)省略，不表示。
3.3.3 對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)機(jī)構(gòu)操作的閥門：常開(kāi)式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；3.3.4 防爆電動(dòng)裝置的閥門用9B表示；

3.4連接形式代號(hào)

3.4.1連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表4規(guī)定的。 
3.4.2 各種連接形式的具體結(jié)構(gòu)、采用標(biāo)準(zhǔn)或方式（如：法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式及標(biāo)準(zhǔn)等），不在連接代號(hào)后加符號(hào)表示，應(yīng)在產(chǎn)品的圖樣、說(shuō)明書(shū)或訂貨合同等文件中予以詳細(xì)說(shuō)明。

表4 閥門連接端連接形式代號(hào)

連 接 形 式

代 號(hào)

連 接 形 式

代 號(hào)

內(nèi) 螺 紋

1

對(duì) 夾

7

外 螺 紋

2

卡 箍

8

法 蘭 式

4

卡 套

9

焊 接 式

6

    

3.5閥門結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

閥門結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表5～15規(guī)定。

表 5 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代號(hào)

閥桿升降式（明桿）

楔式閘板

彈 性 閘 板

0

剛性閘板

單 閘 板

1

雙 閘 板

2

平行式閘板

單 閘 板

3

雙 閘 板

4

閥桿非升降式（暗桿）

楔式閘板

單 閘 板

5

雙 閘 板

6

平行式閘板

單 閘 板

7

雙 閘 板

8

表6 截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

  

代 號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

閥瓣非平衡式

直通流道

1

閥瓣平衡式

直通流道

6

Z形流道

2

角式流道

7

三通流道

3

—

—

角式流道

4

—

—

直流流道

5

—

—

表 7 球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

浮 動(dòng) 球

直通流道

1

固 定 球

直通流道

7

Y形三通流道

2

四通流道

6

L形三通流道

4

T形三通流道

8

T形三通流道

5

L形三通流道

9

—

—

半球直通

0

表 8 蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

密 封 型

單 偏 心

0

非密封型

單 偏 心

5

中心垂直板

1

中心垂直板

6

雙 偏 心

2

雙 偏 心

7

三 偏 心

3

三 偏 心

8

連桿機(jī)構(gòu)

4

連桿機(jī)構(gòu)

9

表 9 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

屋脊流道

1

直通流道

6

直流流道

5

Y形角式流道

8

表10 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

填料密封

直通流道

3

油 密 封

直通流道

7

T形三通流道

4

T形三通流道

8

四通流道

5

—

—

表11 止回閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

升降式閥瓣

直通流道

1

旋啟式閥瓣

單瓣結(jié)構(gòu)

4

立式結(jié)構(gòu)

2

多瓣結(jié)構(gòu)

5

角式流道

3

雙瓣結(jié)構(gòu)

6

—

—

—

蝶形止回式

7

表12 安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

彈簧載荷彈簧密封
結(jié)構(gòu)

帶散熱片全啟式

0

彈簧載荷彈簧不封
閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu)

微啟式、雙聯(lián)閥

3

微啟式

1

微啟式

7

全啟式

2

全啟式

8

帶扳手全啟式

4

—

—

杠桿式

單杠桿

2

帶控制機(jī)構(gòu)全啟式

  

6

雙杠桿

4

脈 沖 式

  

9

表13 減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

薄 膜 式

1

波紋管式

4

彈簧薄膜式

2

杠 桿 式

5

活 塞 式

3

—

—

表14 蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

浮球式

1

蒸汽壓力式或膜盒式

6

浮桶式

3

雙金屬片式

7

液體或固體膨脹式

4

脈沖式

8

鐘形浮子式

5

圓盤熱動(dòng)力式

9

表15 排污閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

結(jié) 構(gòu) 形 式

代 號(hào)

液面連接排放

截止型直通式

1

液底間斷排放

截止型直流式

5

截止型角式

2

截止型直通式

6

—

—

截止型角式

7

—

—

浮動(dòng)閘板型直通式

8

3.6密封面或襯里材料代號(hào)

3.6.1除隔膜閥外，當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí)，以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號(hào)按表16規(guī)定的字母表示。

表16 密封面或襯里材料代號(hào)

密封面或襯里材料

代號(hào)

密封面或襯里材料

代號(hào)

錫基軸承合金（巴氏合金）

B

尼龍塑料

N

搪 瓷

C

滲硼鋼

P

滲氮鋼

D

襯 鉛

Q

氟塑料

F

奧氏體不銹鋼

R

陶 瓷

G

塑 料

S

Cr13系不銹鋼

H

銅合金

T

襯 膠

J

橡 膠

X

蒙乃爾合金

M

硬質(zhì)合金

Y

3.6.2隔膜閥以閥體表面材料代號(hào)表示。 
3.6.3 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時(shí)，密封面材料代號(hào)用“W”表示。 
3.7 壓力代號(hào) 
3.7.1 閥門使用的壓力級(jí)符合GB/Tl048的規(guī)定時(shí)，采用GB/T1048標(biāo)準(zhǔn)10倍的兆帕單位（MPa）數(shù)值表示。 
3.7.2 當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過(guò)425℃時(shí)，標(biāo)注最高工作溫度下的工作壓力代號(hào)。 
3.7.3 壓力等級(jí)采用磅級(jí)（1b）或K 級(jí)單位的閥門，在型號(hào)編制時(shí)，應(yīng)在壓力代號(hào)欄后有 lb或K的單位符號(hào)。 
3.7.4 公稱壓力小于等于1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號(hào)在型號(hào)編制時(shí)予以省略。 
3.7.5 公稱壓力大于等于2.5MPa的碳素鋼閥門的閥體材料代號(hào)在型號(hào)編制時(shí)予以省略。 
3.8 閥體材料代號(hào) 
閥體材料代號(hào)用表17的規(guī)定字母表示。

表17 閥體材料代號(hào)

閥體材料

代號(hào)

閥體材料

代號(hào)

碳 鋼

C

鉻鎳鉬系不銹鋼

T

Cr13系不銹鋼

H

塑 料

S

鉻鉬系鋼

I

銅及銅合金

T

可鍛鑄鐵

K

鈦及鈦合金

Ti

鋁合金

L

鉻鉬釩鋼

V

鉻鎳系不銹鋼

P

灰鑄鐵

Z

球墨鑄鐵

Q

—

—

注：CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌號(hào)可直接標(biāo)在閥體上。

3.9命名

對(duì)于連接形式為“法蘭”、結(jié)構(gòu)形式為：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”，截止閥、節(jié)流閥的“直通式”，球閥的“浮動(dòng)球”、“固定球”和“直通式”，蝶閥的“垂直板式”，隔膜閥的“屋脊式”，旋塞閥的“填料”和“直通式”，止回閥的“直通式”和“單瓣式”，安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。

3.10型號(hào)和名稱編制方法示例

a） 電動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動(dòng)楔式雙閘板閘閥。 
b）手動(dòng)、外螺紋連接、浮動(dòng)直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。 
c）氣動(dòng)常開(kāi)式、法蘭連接、屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠、公稱壓力 PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6 氣動(dòng)常開(kāi)式襯膠隔膜閥。 
d）液動(dòng)、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動(dòng)蝶閥。 
e）電動(dòng)驅(qū)動(dòng)對(duì)接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度540℃時(shí)工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動(dòng)焊接截止閥。

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