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電動(dòng)閘閥如何使用、拆裝、檢修

[ 2020-04-02 ]
一、電動(dòng)閘閥如何使用

1、可安裝在水平管路或垂直管路上,單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上,且手輪應(yīng)位于閥門上方,不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。
2、手輪、手柄及傳動(dòng)組織均不答應(yīng)作起吊用,并禁止碰撞。
3、雙閘板閘閥應(yīng)筆直裝置(即閥桿處于筆直方位,手輪在頂部)。
4、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。
5、帶傳動(dòng)組織的閘閥,按產(chǎn)品運(yùn)用說明書的規(guī)則裝置。
6、如果閥門經(jīng)常開關(guān)運(yùn)用,每月至少潤(rùn)滑一次。
7、裝置方位、高度、進(jìn)出口方向有必要符合規(guī)劃要求,連接應(yīng)結(jié)實(shí)嚴(yán)密。
8、裝置在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。
9、帶傳動(dòng)組織的閘閥,按產(chǎn)品運(yùn)用說明書的規(guī)則裝置。
10、閥門裝置前有必要進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)則。關(guān)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到堵截效果的閥門,裝置前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密功能實(shí)驗(yàn),合格后方準(zhǔn)運(yùn)用。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí),實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,繼續(xù)時(shí)刻不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí),實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;實(shí)驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)繼續(xù)的時(shí)刻應(yīng)符合GB50243規(guī)范要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。 

 二、電動(dòng)閘閥如何拆裝

1)閘閥拆開前,要放空管道剩水;
2)拆掉閘閥傳動(dòng)裝置(手動(dòng)或自動(dòng));
3)拆開閥體和閥蓋連接螺絲,將上閥蓋、絲桿、閥門舌板一起吊出,然后逐件拆開;
4)裝配時(shí)順序與拆卸相反。
 
 三、電動(dòng)閘閥如何檢修

1、檢修前辦理檢修許可證,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作出予危分析,并組織所有參加檢修的人員進(jìn)行學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)檢修方案及予危分析,對(duì)檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行討論,加以補(bǔ)充,貫徹到每一個(gè)檢修人員。  2、檢修前準(zhǔn)備好檢修所用的工具如倒鏈、鋼絲繩、大錘、敲擊扳手,檢修所用備件如閥頭、閥座、填料、墊片、“O”形圈等。  3)檢修前對(duì)檢修用的工器具進(jìn)行安全檢查,確保符合安全要求,不符合安全要求的工器具嚴(yán)禁使用,如有損壞必須進(jìn)行更換。  4)辦理停電票證,運(yùn)行電工停電,維修電工拆線后方可進(jìn)行作業(yè)。 5)檢修閥門時(shí)按要求辦理檢修許可證,工藝技術(shù)人員簽署工藝處理措施,現(xiàn)場(chǎng)操作人員按照要求工藝處理完畢后,檢修人員必須要求現(xiàn)場(chǎng)工藝人員簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行檢修。如工藝人員不簽字確認(rèn)或工藝車間技術(shù)人員要求的處理方案沒有完成嚴(yán)禁作業(yè)。  6))檢修人員必須穿好工作服,戴好安全帽等防護(hù)用品。 7)檢修時(shí)嚴(yán)禁帶手套掄大錘。  8)閥門拆卸時(shí)不要一次全部拆下所有螺栓,防止余壓傷人。由于介質(zhì)都具有危險(xiǎn)性,拆卸螺栓時(shí)必須按照規(guī)定帶好防護(hù)用品,針對(duì)每種工藝介質(zhì),具體防護(hù)參照特殊工藝介質(zhì)調(diào)節(jié)閥的檢修方案。  9)吊裝閥門前必須檢查吊裝工具是否安全,吊點(diǎn)是否牢固,確保吊裝安 上海編程培訓(xùn)學(xué)校學(xué)IT 好工作 就到北大青鳥 廣告 上海編程培訓(xùn)學(xué)校北大青鳥到底怎么樣?要到北大青鳥學(xué)校了解才知道, 查看詳情 >  全。  10)檢修拆卸的零部件要集中存放或放入專用零件箱內(nèi),拆卸前做好標(biāo)記,以防錯(cuò)裝或零件丟失。  11)拆卸零部件時(shí),盡量使用專用工具,避免用錘亂砸損傷零部件。12)使用大錘拆卸螺栓時(shí),扶敲擊扳手人員盡量避開掄錘方向,防止大錘滑脫后傷人。  13)檢修過程中,經(jīng)常檢查大錘錘頭是否牢固,防止飛出傷人。 14)起重物件要有人監(jiān)護(hù),吊物下不得有人。  15)檢修完畢后,必須聯(lián)系工藝人員進(jìn)行試壓,試壓時(shí),人員遠(yuǎn)離法蘭口等,避免泄漏造成傷害。  16)維護(hù)必須由兩人以上作業(yè),電工必須有電工作業(yè)證。 17)電動(dòng)閥調(diào)試必須要求工藝人員進(jìn)行確認(rèn)。 
 
①電動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)性能檢查,應(yīng)保證蝸輪、蝸桿無嚴(yán)重磨損,電動(dòng)頭結(jié)合面不漏油,切換手柄靈活不卡澀,根據(jù)情況填加或更換潤(rùn)滑油。
②記錄閥門原行程和調(diào)整情況,以便檢修后調(diào)整。打開齒輪箱蓋,取下蝸輪、蝸桿進(jìn)行檢查,其磨損不應(yīng)超過齒厚的1/3,嚙合部分不應(yīng)有裂紋及嚙合不良現(xiàn)象。檢查軸承有無磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或異常響聲等,軸承間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查與電動(dòng)機(jī)相連的聯(lián)軸器部分是否完整、可靠,箱體各密封面應(yīng)清理干凈,襯墊應(yīng)完好,保證嚴(yán)密不漏油。將軸承、箱體清掃干凈,依次裝復(fù)蝸輪、蝸桿等,箱體內(nèi)加足潤(rùn)滑油(脂),封好箱蓋,做電動(dòng)、手動(dòng)切換試驗(yàn),應(yīng)靈活可靠。
③檢查支架、閥座是否有裂紋、砂眼等缺陷,如有,應(yīng)挖凈缺陷后補(bǔ)焊。
④檢查壓板,應(yīng)無明顯的變形,否則應(yīng)矯正。
⑤止動(dòng)開口環(huán),清掃除垢,測(cè)量、清掃檢查密封圈,密封圈與密封盤、閥座的配合間隙應(yīng)在0.2mm以內(nèi),且無損傷變形。
⑥密封盤與閥座配合面,應(yīng)無拉傷、溝痕,且與閥座配合無卡澀等不良現(xiàn)象。
⑦盤根壓蓋與門桿及密封盤之間的間隙一般在0.2-0.25mm之間。
⑧閥桿螺扣完整、無損傷,與絲母配合良好,無彎曲、腐蝕等現(xiàn)象。螺扣寬度磨損超過1/5時(shí),應(yīng)更換新閥桿。
⑨閘板與閥座密封面應(yīng)平整光滑、無麻點(diǎn)、銹蝕、沖刷溝等缺陷。做結(jié)合試驗(yàn)時(shí),圓周接觸,閥線清晰。
⑩檢查、清掃各緊固螺栓、螺母,涂鉛粉油。

 
 


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